ປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກ

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນປະເພດຕົ້ນຕໍຂອງຂະບວນການຜະລິດພາດສະຕິກ

1. ການສີດແມ່ພິມ

· ວິທີ​ການ​ສັກ​ຢາງ​ທີ່​ລະ​ລາຍ​ຢ່າງ​ວ່ອງ​ໄວ​ເຂົ້າ​ໄປ​ໃນ​ແມ່​ພິມ​ແລະ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​ເພື່ອ​ໃຫ້​ໄດ້​ຮັບ​ຜະ​ລິດ​ຕະ​ພັນ​ຢາງ​ຕ່າງໆ​.

2. Extrusion molding

· Plasticize ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍການຫມຸນ screw ແລະຄວາມກົດດັນ. ໃນເວລາທີ່ພາດສະຕິກທີ່ດີຖືກບີບເຂົ້າໄປໃນ mold ແລະຜ່ານປາກຕາຍຂອງຮູບຮ່າງທີ່ແນ່ນອນ, ວິທີການຂະບວນການຂອງ profile ພາດສະຕິກທີ່ສອດຄ້ອງກັນກັບຮູບຮ່າງຂອງປາກຕາຍແມ່ນໄດ້ຮັບ.

3. ເປັນຮູ molding

·ຖືກ extruded ຈາກ extruder ແລະຍັງຢູ່ໃນສະພາບ softened. ທໍ່ thermoplastic ເປົ່າຖືກໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ molding, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນອາກາດທີ່ຖືກບີບອັດເຂົ້າໄປໃນແມ່ພິມ, ແລະວັດສະດຸທີ່ບໍ່ດີແມ່ນຜິດປົກກະຕິຕາມຊ່ອງແມ່ພິມໂດຍຄວາມກົດດັນຂອງອາກາດ, ດັ່ງນັ້ນຈຶ່ງຖືກລະເບີດເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນທີ່ເປັນຮູທີ່ມີຄໍສັ້ນ. .

4. ກົດແລະແບບຟອມ

·ຕື່ມອະນຸພາກແຂງຫຼືແຜ່ນ prefabricated ເຂົ້າໄປໃນ mold, ອ່ອນລົງແລະ melt ໃຫ້ເຂົາເຈົ້າໂດຍການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນແລະຄວາມກົດດັນ, ຕື່ມຂໍ້ມູນໃສ່ຢູ່ຕາມໂກນ mold ພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນ, ແລະໄດ້ຮັບພາກສ່ວນພາດສະຕິກຫຼັງຈາກການປິ່ນປົວ.

5. Thermoforming

·ວິທີການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກພິເສດກວ່າສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ thermoplastic ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ວິທີການປຸງແຕ່ງພາດສະຕິກພິເສດສໍາລັບການປຸງແຕ່ງແຜ່ນ thermoplastic ເຂົ້າໄປໃນຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ. ແຜ່ນຖືກຍຶດຢູ່ເທິງກອບແລະໃຫ້ຄວາມຮ້ອນກັບສະພາບທີ່ອ່ອນລົງ. ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດຂອງຜົນບັງຄັບໃຊ້ພາຍນອກ, ມັນໄດ້ຖືກກົດດັນຢູ່ໃກ້ກັບຫນ້າດິນ mold ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຮູບຮ່າງຄ້າຍຄືກັນກັບພື້ນຜິວ mold. ຫຼັງຈາກເຮັດໃຫ້ເຢັນແລະຮູບຮ່າງ, ຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບແມ່ນສໍາເລັດຮູບຫຼັງຈາກການນຸ່ງ.

6. ການປັ້ນໂຟມ

·ເພີ່ມໃສ່ວັດສະດຸໂຟມ (PVC, PE, PS, ແລະອື່ນໆ). ຂະບວນການທີ່ພາດສະຕິກຜະລິດໂຄງສ້າງ microporous ທີ່ມີຕົວແທນເປົ່າທີ່ເຫມາະສົມ.

7. ການ molding rotary

· ຕື່ມຢາງທີ່ວັດແທກໄດ້ (ຂອງແຫຼວ ຫຼືຜົງ) ກ່ອນ. ໃນແມ່ພິມ, ຫຼັງຈາກ mold ໄດ້ຖືກປິດ, mold ໄດ້ຖືກຫມຸນຕາມສອງແກນຫມຸນຕາມແນວຕັ້ງ, ໃນຂະນະທີ່ mold ໄດ້ຮັບຄວາມຮ້ອນ, ວັດຖຸດິບພາດສະຕິກໃນ mold ແມ່ນຄ່ອຍໆເຄືອບແລະ fused ກັບຫນ້າດິນທັງຫມົດຂອງຢູ່ຕາມໂກນ mold ພາຍໃຕ້ການປະຕິບັດ. ຂອງແຮງໂນ້ມຖ່ວງແລະພະລັງງານຄວາມຮ້ອນ, ປະກອບເປັນຮູບຮ່າງດຽວກັນກັບຢູ່ຕາມໂກນ mold, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນຜະລິດຕະພັນຂອງຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການແມ່ນໄດ້ຮັບໂດຍການເຮັດຄວາມເຢັນແລະ molding.

8. ຜື່ນ

· ແຜ່ນພລາສຕິກທີ່ຮາບພຽງແມ່ນໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ ແລະ ອ່ອນລົງ, ຖືກດູດຊຶມຢູ່ເທິງພື້ນຜິວແມ່ພິມດ້ວຍສູນຍາກາດ, ເຮັດໃຫ້ເຢັນ ແລະ ສ້າງຂຶ້ນ, ແລະ ນຳໃຊ້ກັບທຸກຊັ້ນຄົນ.

9. ການປັ້ນ

· ເອົາຜົງ, ເມັດ ຫຼື ພລາສຕິກທີ່ມີເສັ້ນໃຍ ເຂົ້າໄປໃນ molding ກ່ອນ. ອຸນ​ຫະ​ພູມ​ຢູ່​ຕາມ​ໂກນ mold​, ແລະ​ຫຼັງ​ຈາກ​ນັ້ນ​ປິດ​ຄວາມ​ກົດ​ດັນ mold ເພື່ອ​ເຮັດ​ໃຫ້​ມັນ​ສ້າງ​ຕັ້ງ​ຂຶ້ນ​ແລະ​ການ​ປະ​ຕິ​ບັດ​ການ​ປິ່ນ​ປົວ​.

10. ມ້ວນ molding

·ຜ່ານ thermoplastic ທີ່ລະລາຍຜ່ານຫຼາຍກ່ວາສອງ. melt ແມ່ນ extruded ແລະ stretched ໂດຍມ້ວນກາຍເປັນຜະລິດຕະພັນ flake ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງທີ່ມີຂະຫນາດທີ່ແນ່ນອນແລະຄວາມຕ້ອງການຄຸນນະພາບ, ແລະສຸດທ້າຍສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນໂດຍການເຢັນທໍາມະຊາດ. ຂະບວນການ calendering ມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຮູບເງົາພາດສະຕິກຫຼືແຜ່ນ.

ແຕ່ລະຂະບວນການເຫຼົ່ານີ້ມີລັກສະນະຂອງຕົນເອງແລະຂອບເຂດຂອງການນໍາໃຊ້, ແລະຂະບວນການຜະລິດທີ່ເຫມາະສົມທີ່ສຸດສາມາດໄດ້ຮັບການຄັດເລືອກຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນພາດສະຕິກທີ່ແຕກຕ່າງກັນ.