ລູກປືນມ້ວນທີ່ຜະລິດໂດຍລອງຈ່າງຈີ່ບໍລິສັດເຄື່ອງຈັກຈໍາກັດກວມເອົາດ້ານຕ່າງໆຕັ້ງແຕ່ການຄັດເລືອກວັດສະດຸຈົນເຖິງການປະກອບສຸດທ້າຍ, ການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະອື່ນໆ. ບົດຄວາມນີ້ຕົ້ນຕໍແມ່ນແນະນໍາພວກເຂົາຈາກລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
· ການຄັດເລືອກວັດສະດຸ
ວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ທົ່ວໄປສໍາລັບລູກປືນມ້ວນປະກອບມີເຫຼັກກາກບອນສູງ chromium (GCr15), ສະແຕນເລດ, ເຊລາມິກ, ແລະອື່ນໆ.
· ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງຫຍາບຄາຍ
1. ຕັດທໍ່ເຫລໍກ: ບໍລິສັດຕັດທໍ່ເຫລໍກເດີມຕາມຄວາມຍາວສະເພາະທີ່ລູກຄ້າຕ້ອງການເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການກໍານົດຂະຫນາດຫຍາບສໍາລັບການປຸງແຕ່ງຕໍ່ໄປ.
2. ການມ້ວນຮ້ອນ: ພວກເຮົາທໍາອິດໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງທໍ່ເຫລໍກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸອ່ອນລົງ, ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນໃຊ້ຄວາມກົດດັນເພື່ອເຮັດໃຫ້ພວກມັນເປັນຮູບແບບທີ່ຄ້າຍຄືກັນ.
3. ການດັບໄຟດ້ວຍອຸນຫະພູມສູງ: ປະຕິບັດການປິ່ນປົວການດັບໄຟດ້ວຍຄວາມຮ້ອນສູງໃສ່ທໍ່ເຫລໍກມ້ວນຮ້ອນເພື່ອເພີ່ມຄວາມແຂງແລະຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງມັນ.
4. ການຫັນເປັນວົງນອກ: ຕິດຕັ້ງທໍ່ເຫລໍກທີ່ຜ່ານຄວາມຮ້ອນສູງ quenching ເທິງເຄື່ອງກຶງແລະຫັນເສັ້ນຜ່າກາງນອກເປັນຂະຫນາດທີ່ຊັດເຈນ.
5. ການຂັດຮູບວົງກົມພາຍໃນ ແລະ ພາຍນອກ: ເອົາລູກປືນມ້ວນທີ່ໄດ້ເປີດເສັ້ນຜ່າສູນກາງນອກເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ grinding ແລະ grind ວົງພາຍໃນແລະນອກເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
6. ການປິ່ນປົວອຸນຫະພູມສູງ: ກໍາຈັດຄວາມກົດດັນພາຍໃນຂອງລູກປືນມ້ວນຫຼັງຈາກ grinding.
· ຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງລະອຽດ
1. ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງ grinding ກ້ຽງ: ປະຕິບັດການ grinding ກ້ຽງກ່ຽວກັບ rolled bearing ຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງ rough ໃນເຄື່ອງ grinding ກ້ຽງເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບຂອງຫນ້າດິນ.
2. ການປຸງແຕ່ງເຄື່ອງປັ້ນດິນຈີ່: ເອົາລູກປືນມ້ວນດິນເຂົ້າໄປໃນເຄື່ອງ grinding ເພື່ອເຮັດໃຫ້ດ້ານກ້ຽງ.
3. Ultra-precision grinding processing: ໃຊ້ເຄື່ອງ grinding ຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິລະດັບແລະຄຸນນະພາບດ້ານຂອງລູກປືນມ້ວນ.
4. ການເຮັດຄວາມສະອາດ: ເອົາຝຸ່ນແລະສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຕົກຄ້າງຢູ່ດ້ານຂອງລູກປືນມ້ວນຫຼັງຈາກຂັດແລະເຄື່ອງຂັດທີ່ມີຄວາມແມ່ນຍໍາທີ່ສຸດ.
5. ການປຸງແຕ່ງອົງປະກອບ: ປຸງແຕ່ງພາກສ່ວນການຫາຄູ່ຂອງລູກປືນມ້ວນ, ເຊັ່ນ: ວົງແຫວນນອກ, ວົງແຫວນພາຍໃນ, ແລະບານ, ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງການອອກແບບ.
6. ການປະກອບໂຄງສ້າງ: ໃຊ້ອຸປະກອນອັດຕະໂນມັດເພື່ອປະກອບພາກສ່ວນການຫາຄູ່ຂອງລູກປືນມ້ວນກັບຕໍາແຫນ່ງທີ່ສອດຄ້ອງກັນ.
7. ການປິ່ນປົວການກຳຈັດສະໝຸນໄພ: ຮັບປະກັນວ່າພື້ນຜິວຂອງລູກປືນມ້ວນທີ່ປະກອບມານັ້ນລຽບ ແລະບໍ່ມີສານປົນເປື້ອນ.
8. ການຫລໍ່ລື່ນ: ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍສະລະແລະການສວມໃສ່ຂອງລູກປືນມ້ວນ.
1.milling: ນີ້ແມ່ນຂັ້ນຕອນພື້ນຖານຫຼາຍ. ພວກເຮົາອີງໃສ່ມັນເພື່ອຮູບຮ່າງຫນ້າດິນຮາບພຽງຂອງສ່ວນທີ່ເກິດເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ກໍານົດໄວ້.
2. ການຕັດຂັ້ນສຸດທ້າຍ: ຂັ້ນຕອນນີ້ແມ່ນສໍາຄັນໂດຍສະເພາະ. ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ເຫຼັກ tungsten ຫຼືລໍ້ grinding ແຂງອື່ນໆເພື່ອ grind. ນີ້ສາມາດປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງແລະຄວາມສອດຄ່ອງຂອງຂະຫນາດຕື່ມອີກ, ແລະວຽກນີ້ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບທັກສະແລະປະສົບການຂອງຜູ້ປະຕິບັດງານຂອງພວກເຮົາ.
·ວິທີການປະກອບ
1. ວິທີການກົດ: ໃຊ້ເຄື່ອງກົດ ຫຼື ເຄື່ອງມືທີ່ເໝາະສົມເພື່ອບີບຄໍ shaft ຫຼືຮູຂອງລູກປືນໃຫ້ລຽບ, ຫຼີກເວັ້ນການຊ໊ອກຫຼື skewing.
2. ວິທີການປະກອບຄວາມຮ້ອນ: ໃຊ້ວິທີນີ້ເມື່ອການແຊກແຊງພໍດີລະຫວ່າງລູກປືນແລະ shaft ມີຂະຫນາດໃຫຍ່. ພວກເຮົາໃຫ້ຄວາມຮ້ອນຂອງລູກປືນບໍ່ເກີນ 80 ℃, ໃຫ້ເສັ້ນຜ່າສູນກາງພາຍໃນຂະຫຍາຍໃຫຍ່ກວ່າເສັ້ນຜ່າສູນກາງຂອງ shaft ເລັກນ້ອຍ. ໃນລະຫວ່າງການໃຫ້ຄວາມຮ້ອນ, ຮັກສາຕາກ່ຽວກັບອຸນຫະພູມດ້ວຍເຄື່ອງວັດແທກອຸນຫະພູມ. ເມື່ອອຸນຫະພູມທີ່ເຫມາະສົມໄດ້ບັນລຸ, ຕິດຕັ້ງມັນຢ່າງໄວວາໃສ່ shaft ແລະຫຼັງຈາກນັ້ນນໍາໃຊ້ເຄື່ອງມືພິເສດຫຼືອຸປະກອນເພື່ອຮັບປະກັນມັນຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ວິທີ Knocking: ໃຊ້ອັນນີ້ສຳລັບລູກປືນຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີການແຊກແຊງຂະໜາດນ້ອຍພໍດີ. ໃຊ້ໄມ້ຄ້ອນທອງແດງ ຫຼືວັດສະດຸອ່ອນເພື່ອມັດວົງແຫວນດ້ານໃນຂອງລູກປືນ, ແລະຄ່ອຍໆຕີເຊືອກທອງແດງດ້ວຍໄມ້ຄ້ອນເພື່ອໃຫ້ລູກປືນຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນຄໍ shaft ຫຼືຮູບ່ອນນັ່ງຂອງລູກປືນ. ເອົາໃຈໃສ່ກັບການນໍາໃຊ້ແມ່ນແຕ່ຜົນບັງຄັບໃຊ້ແລະບໍ່ໃຫ້ເຂັ້ມແຂງເກີນໄປ.

