ລວມທັງການໃຫ້ອາຫານ, physicochemical, blanking, forging ຮ້ອນ, ການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ, ການກວດກາ, ສໍາເລັດຮູບ, ການກວດກາຜະລິດຕະພັນສໍາເລັດຮູບ, ເຄື່ອງຫມາຍແລະຂັ້ນຕອນອື່ນໆ.
1.ລະດັບສູງຂອງອັດຕະໂນມັດ: ໄດ້ equipment ປົກກະຕິແລ້ວແມ່ນອຸປະກອນທີ່ມີລະບົບການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດ, ເຊິ່ງສາມາດຮັບຮູ້ກົດລະບຽບອັດຕະໂນມັດຂອງຂະບວນການ winding, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງປະສິດທິພາບການຜະລິດແລະຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ.
2.ການປັບຕົວທີ່ແຂງແຮງ:ອຸປະກອນສາມາດປັບຕົວກັບການຜະລິດຫົວຖັງເກັບຮັກສາຂອງເສັ້ນຜ່າກາງແລະຄວາມຍາວທີ່ແຕກຕ່າງກັນ, ແລະມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນທີ່ດີ.
3. ເຕັກໂນໂລຊີສິດທິບັດ:ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນບາງຄົນມີເຕັກໂນໂລຢີທີ່ມີສິດທິບັດສະເພາະ, ເຊັ່ນອຸປະກອນຖືຮອບ, ເຊິ່ງຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຜະລິດຂອງຫົວເສັ້ນຜ່າກາງຂະຫນາດໃຫຍ່ແລະປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ຮູບຮີແລະຫຼົ່ນລົງ.
4.ການປະຫຍັດພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບສູງ:ການອອກແບບອຸປະກອນໃຫມ່ໄດ້ສຸມໃສ່ການປະຫຍັດພະລັງງານ, ສໍາລັບການຍົກຕົວຢ່າງ, ບາງອຸປະກອນມີພະລັງງານຕ່ໍາ, ແລະບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງໃຊ້ອາຍແກັສ baking, ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.
5. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍການລົງທຶນຕ່ໍາ:ອຸປະກອນການຜະລິດ winding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການລົງທຶນຂອງອຸປະກອນ, ເນື່ອງຈາກວ່າພວກເຂົາເຈົ້າຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຜະລິດສະເພາະທີ່ແຕກຕ່າງກັນຂອງຫົວຖັງ, ບໍ່ຈໍາເປັນຕ້ອງມີ mold winding ຫຼາຍ.
6. ການປະຫຍັດວັດຖຸດິບ:ຂະບວນການ winding ຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນສິ່ງເສດເຫຼືອແລະການຜະລິດຖັງທີ່ຍາວກວ່າແລະສູງກວ່າ, ດັ່ງນັ້ນການປັບປຸງອັດຕາການນໍາໃຊ້ວັດຖຸດິບ.
7. ຂະບວນການຜະລິດແມ່ນງ່າຍດາຍ:ໂດຍການປັບຂຸມການຈັດຕໍາແຫນ່ງແລະການຕິດຕັ້ງ rod ຕໍາແຫນ່ງ, ຂໍ້ກໍານົດຂອງ winding ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສາມາດໄດ້ຮັບການສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນ, ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຜະລິດມີຄວາມຍືດຫຍຸ່ນແລະປະສິດທິພາບ.
ໃນເວລາທີ່ເລືອກ PPH winding cone head ອຸປະກອນ, ປັດໃຈເຊັ່ນ: ລະດັບຂອງອັດຕະໂນມັດ, ການປັບຕົວ, ເຕັກໂນໂລຊີສິດທິບັດ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການລົງທຶນ, ແລະປະສິດທິພາບການຜະລິດຂອງອຸປະກອນຄວນໄດ້ຮັບການພິຈາລະນາ. ໃນເວລາດຽວກັນ, ໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນມີການບໍລິການຫລັງການຂາຍທີ່ດີແລະສະຫນັບສະຫນູນດ້ານວິຊາການເພື່ອຮັບປະກັນອຸປະກອນທີ່ລຽບງ່າຍແລະຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນ.
